Al momento, nella pratica ingegneristica, le persone scelgono principalmente di utilizzare cuscinetti a sfera radiale per scanalature e cuscinetti a rulli affusolati. I cuscinetti a rulli affusolati sono generalmente utilizzati in ambienti di lavoro duri. Nella progettazione della struttura, il cuscinetto di solito adotta un grande cuscinetto a sfera e durante il funzionamento, in particolare il supporto orizzontale, esiste un sacco di grasso secco tra gli elementi di rotolamento e non può essere scaricato automaticamente, accelerando così l'usura del cuscinetto e la durata di servizio è notevolmente ridotta. Al fine di evitare questo fenomeno e aumentare la capacità di carico del folle, nel calcolo del design vengono utilizzati cuscinetti a rulli affusolati con grande capacità di carico, in modo che il grasso possa essere scaricato automaticamente.
In generale, selezioniamo e utilizziamo i cuscinetti a rotazione della serie 204 e 205. Tuttavia, con la continua emergenza di cuscinetti speciali, sono stati ampiamente utilizzati cuscinetti speciali, quindi il livello di qualità complessivo dei cuscinetti può essere notevolmente migliorato. Dopo molti dati di test, è dimostrato che anche in condizioni molto difficili, la resistenza rotazionale del cuscinetto speciale è bassa e la vita sperimentale è notevolmente aumentata, il che può raggiungere più di 10 volte quella del cuscinetto 204. Ciò dimostra che l'uso di cuscinetti speciali per cuscinetti a rulli non solo può migliorare notevolmente la durata dei cuscinetti, ma migliorare anche la qualità generale dei cuscinetti a rulli.
Il cuscinetto è uno dei componenti importanti del rullo e la sua selezione è appropriata e la qualità è molto critica, che influisce direttamente sulla durata del rullo. Nel funzionamento del trasportatore della cinghia, il rullo ha un'alta velocità di rotazione, che porta principalmente la forza radiale, ma porta anche una certa forza assiale. Considerando il costo del folle e le caratteristiche sopra descritte, di solito vengono scelti cuscinetti a sfera di scanalatura profonda.
L'usura eccessiva è la forma principale di fallimento dei cuscinetti di rotolamento e la lubrificazione impropria, il tipo di lubrificante improprio o la composizione sono tra i fattori chiave che causano un'usura eccessiva. Pertanto, dobbiamo attribuire grande importanza alla selezione di metodi di lubrificazione e varietà di lubrificanti di cuscinetti a rotolamento.
Dal punto di vista della modalità di lubrificazione, esistono due modi: (1) lubrificazione di petrolio una tantum, poiché questo metodo di lubrificazione aumenta più velocemente quando il rullo è nella fase medio e tardiva dell'usura e la vita del cuscinetto non è solo più breve in questo modo a termine in questo modo, ma il supporto a lungo termine è in questo modo, ma è solo in questo modo elaborato in questo modo per eliminare il supporto a lungo termine in questo modo, ma è possibile eliminare in questo modo a lungo termine in questo modo, ma il supporto a lungo termine è in questo modo elaborato, ma è anche più breve di elaborare in questo modo. detriti nella pista del cuscinetto. Questo metodo non solo migliora la durata del cuscinetto, ma mantiene anche una costante resistenza del rullo durante il funzionamento.
I lubrificanti utilizzati nei cuscinetti rotanti sono divisi in tre categorie principali, vale a dire oli, grassi e lubrificanti solidi, con grassi più utilizzati. Considerando i limiti della struttura a rulli e le diverse condizioni di utilizzo, viene generalmente utilizzata la lubrificazione del grasso. Di solito ci sono tre tipi principali di grassi comunemente usati nei macchinari di mining di carbone: grassi a base di calcio, grassi a base di sodio e grassi a base di litio.
