Allo stato attuale, nella pratica ingegneristica, le persone scelgono principalmente di utilizzare cuscinetti a sfere radiali a gola profonda e cuscinetti a rulli conici. I cuscinetti a rulli conici sono generalmente utilizzati in ambienti di lavoro difficili. Nella progettazione della struttura, il cuscinetto di solito adotta un cuscinetto a sfere con gioco ampio e durante il funzionamento, in particolare il supporto orizzontale, tra gli elementi volventi è presente molto grasso secco che non può essere scaricato automaticamente, accelerando così l'usura del cuscinetto e la durata di servizio è notevolmente ridotta. Per evitare questo fenomeno e aumentare la capacità di carico del tenditore, nel calcolo del progetto vengono utilizzati cuscinetti a rulli conici con grande capacità di carico, in modo che il grasso possa essere scaricato automaticamente.
In generale selezioniamo e utilizziamo cuscinetti volventi delle serie 204 e 205. Tuttavia, con la continua comparsa di cuscinetti speciali, i cuscinetti speciali sono stati ampiamente utilizzati, quindi il livello di qualità generale dei cuscinetti può essere notevolmente migliorato. Dopo molti dati di test, è stato dimostrato che anche in condizioni molto difficili, la resistenza alla rotazione del cuscinetto speciale è bassa e la durata sperimentale è notevolmente aumentata, che può raggiungere più di 10 volte quella del cuscinetto 204. Ciò dimostra che l'uso di cuscinetti speciali per cuscinetti a rulli può non solo migliorare notevolmente la durata dei cuscinetti, ma anche migliorare la qualità complessiva dei cuscinetti a rulli.
Il cuscinetto è uno dei componenti importanti del rullo, la sua scelta è appropriata e la qualità è molto critica, il che influisce direttamente sulla durata del rullo. Durante il funzionamento del nastro trasportatore, il rullo ha un'elevata velocità di rotazione, che sopporta principalmente la forza radiale, ma sopporta anche una certa forza assiale. Considerando il costo dell'ingranaggio e le caratteristiche sopra descritte, solitamente vengono scelti i cuscinetti a sfere con gola profonda.
L'usura eccessiva è la principale forma di guasto dei cuscinetti volventi e una lubrificazione inadeguata, un tipo o una composizione inadeguata del lubrificante sono tra i fattori chiave che causano un'usura eccessiva. Pertanto, dobbiamo attribuire grande importanza alla scelta dei metodi di lubrificazione e delle varietà di lubrificanti dei cuscinetti volventi.
Dal punto di vista della modalità di lubrificazione, ci sono due modi: (1) lubrificazione a olio una tantum, poiché questo metodo di lubrificazione aumenta più velocemente quando il rullo è nella fase intermedia e avanzata di usura e la durata del cuscinetto è più breve, quindi il funzionamento a lungo termine del supporto non è adatto a questo modo (2) lubrificazione a iniezione d'olio, il cuscinetto non solo può mantenere un buon stato di lubrificazione in questo modo, ma può anche eliminare i detriti nella pista del cuscinetto. Questo metodo non solo migliora la durata del cuscinetto, ma mantiene anche una resistenza costante del rullo durante il funzionamento.
I lubrificanti utilizzati nei cuscinetti volventi sono suddivisi in tre categorie principali, vale a dire oli, grassi e lubrificanti solidi, di cui i grassi sono i più utilizzati. Considerando i limiti della struttura del rullo e le diverse condizioni di utilizzo, viene generalmente utilizzata la lubrificazione a grasso. Solitamente esistono tre tipi principali di grassi comunemente utilizzati nei macchinari per l'estrazione del carbone: grassi a base di calcio, grassi a base di sodio e grassi a base di litio.
