L'analisi e la progettazione della linea di produzione dei rulli dovrebbero essere considerate sotto i due aspetti della tecnologia di lavorazione e della logistica della linea principalee la progettazione logistica della linea di produzione serve all'attività di produzione e deve soddisfare i requisiti generali dell'operazione di produzione per il sistema logistico della linea principale. Il suo scopo principale è migliorare l'efficienza dell'intera linea di produzione, ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e ridurre i costi logistici. Il sistema logistico di produzione del trasportatore è strettamente legato all'intero processo di produzione, il materiale è accompagnato dal processo di lavorazione dei rulli dal processo precedente al processo successivo, infatti, la logistica di produzione è diventata una parte importante del processo, il processo è: le materie prime e gli altri materiali partono dal magazzino, entrano all'inizio della linea di produzione dei rulli, quindi fluiscono tra le varie stazioni in base al percorso del processo di lavorazione dei rulli, nel processo di scorrimento, nella lavorazione dei rulli e infine entrano nel magazzino del prodotto finito.
La lavorazione e la produzione di tenditori è una tipica modalità di produzione a flusso intermittente discreto.L'intera linea di produzione dovrebbe essere ragionevolmente disposta in conformità con il flusso del processo di produzione dei rulli. Sebbene il numero di apparecchiature per la produzione e la lavorazione dei rulli sia ridotto, esiste una grande differenza nella velocità di produzione delle diverse apparecchiature. Le materie prime della linea di produzione dei rulli arrivano periodicamente in lotti e i rulli da lavorare tra ciascuna stazione vengono trasportati attraverso il telaio della rulliera e la distanza di trasporto tra ciascuna stazione viene determinata in base alla situazione reale e viene allestita un'area buffer tra le stazioni di lavoro. La logistica principale della linea di produzione adotta un tipo non dinamico e la circolazione del corpo del tubo in ciascuna stazione adotta un metodo meccanico, ovvero viene adottato il sistema di carico e scarico automatico del corpo del tubo. Cuscinetti, guarnizioni e anelli di sicurezza possono essere installati manualmente o tramite un caricatore speciale. La logistica principale della linea di produzione di pallet comprende principalmente la progettazione del telaio della rulliera della linea principale, la progettazione del sistema di carico e scarico automatico del corpo del tubo, ecc.
