I detergenti vengono utilizzati principalmente per rimuovere i residui di materiale dal nastro per mantenerne pulita la superficie e migliorare l'efficienza complessiva del sistema. A seconda del luogo di installazione e dei requisiti funzionali, i pulitori possono essere suddivisi in diverse tipologie: pulitori primari, pulitori secondari e pulitori a sezione vuota. Di seguito vengono dettagliate le caratteristiche di questi tre tipi di detergenti e i loro scenari applicativi.
Definizione: un dispositivo di pulizia, noto anche come dispositivo di pulizia della testa, viene utilizzato principalmente per eseguire la pulizia iniziale del materiale immediatamente dopo che è stato scaricato dal nastro.
Come funziona: rimuovere la maggior parte del materiale residuo attaccato alla superficie del nastro di ritorno tramite contatto diretto o utilizzando uno strumento come un raschietto.
Posizione di installazione: Solitamente situata nella zona di testa del trasportatore, precisamente sotto la linea orizzontale della puleggia motrice. La scelta di questa posizione aiuta a massimizzare l'uso della gravità per favorire il processo di pulizia.
Effetto: Può rimuovere efficacemente circa il 60%-80% dei residui sulla superficie di lavoro del nastro trasportatore, ponendo le basi per una successiva pulizia più approfondita.
Definizione: il secondo pulitore, noto anche come pulitore intermedio, ha principalmente il compito di dettagliare ulteriormente la superficie del nastro dopo una passata.
Come funziona: Adotta un design più fine, come una spazzola in materiale morbido o un raschietto dalla forma speciale, per ridurre l'usura del nastro stesso e ottenere risultati di pulizia migliori.
Luogo di installazione: generalmente installato sulla superficie inferiore del nastro di ritorno sotto il tamburo di scarico, entro circa 5 metri dietro il punto di scarico al centro del nastro; Oppure circa 2/3 della lunghezza dell'intero corpo del nastro trasportatore. Questa disposizione garantisce una buona pulizia anche su lunghe distanze.
Effetto: se utilizzato con un detergente, l'efficienza complessiva della pulizia può essere aumentata fino a oltre il 90%, il che migliora significativamente l'efficienza del lavoro e la qualità del prodotto della linea di produzione.
Definizione: un pulitore a sezione vuota, noto anche come pulitore di coda, è progettato per eliminare eventuali detriti che possono essere presenti nell'area non operativa all'estremità del nastro trasportatore.
Come funziona: le particelle di polvere e altri piccoli oggetti che si accumulano in quest'area possono essere facilmente rimossi attraverso un design meccanico semplice ma efficace, come una spazzola rotante o un'altra forma di dispositivo raschiante.
Posizione di installazione: situata all'estremità anteriore del tamburo di inversione, cioè vicino alla coda del nastro trasportatore. Questo è spesso uno dei luoghi in cui si accumula lo sporco, quindi richiede un'attenzione particolare.
Risultati: Sebbene il suo raggio d'azione sia relativamente piccolo, è essenziale per impedire l'ingresso di contaminanti nella fase produttiva successiva, garantendo così il buon funzionamento dell'intero sistema.
Diversi tipi di addetti alle pulizie sono responsabili della pulizia in un'area specifica e lavorano insieme per completare la manutenzione complessiva dell'intero sistema di trasporto. Scegliere e posizionare correttamente queste apparecchiature non solo può prolungare la durata del nastro, ma anche migliorare notevolmente la produttività.
