Nei sistemi di trasporto dei materiali delle industrie mineraria, logistica e manifatturiera, i trasportatori sono come le "arterie", mentre i tenditori, come componenti principali che supportano il nastro trasportatore e riducono l'attrito, la loro qualità di installazione determina direttamente l'efficienza operativa e la durata del trasportatore. SebbeneInstallazione del tenditore del trasportatoresembra semplice, in realtà coinvolge molti dettagli chiave. Un funzionamento improprio non solo aumenterà il rischio di guasti alle apparecchiature, ma potrebbe anche compromettere il funzionamento stabile dell'intera linea di produzione.
L'installazione tradizionale del tenditore presenta spesso il problema di "dare priorità alla velocità rispetto alla precisione". Alcuni operai edili si affidano all'esperienza per il giudizio e non effettuano un posizionamento accurato dei parametri di riferimento, con conseguente deviazione della coassialità dei tenditori superiore a 1,5 mm. Ciò rende il nastro trasportatore soggetto a deviazioni durante il funzionamento e la perdita mensile di materiale causata dalla deviazione può raggiungere il livello di una tonnellata. Allo stesso tempo, un controllo inadeguato della coppia di serraggio dei bulloni: troppo allentati causerà l'allentamento dei tenditori e un rumore anomalo, mentre troppo stretti causeranno facilmente danni ai cuscinetti. Il costo medio di manutenzione trimestrale causato da problemi di installazione supera i 10.000 yuan, il che rallenta gravemente il progresso della produzione.
L'installazione del tenditore scientifico deve seguire i tre principi di "posizionamento accurato, funzionamento standardizzato e adattamento alle condizioni di lavoro". Innanzitutto, utilizzare un localizzatore laser per determinare la linea di riferimento della staffa del tenditore, assicurandosi che l'errore di coassialità di ciascun gruppo di tenditori sia controllato entro 0,8 mm, in modo da evitare deviazioni del nastro trasportatore dalla sorgente. In secondo luogo, utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i bulloni secondo la coppia standard. La coppia è impostata tra 25-40 N・m a seconda del modello di tenditore, bilanciando la stabilità del fissaggio e la protezione dei componenti. Infine, ottimizzare il piano di installazione in base alle diverse condizioni di lavoro: installare un anello di gomma di tenuta in un ambiente ricco di polvere per impedire l'ingresso di impurità nel cuscinetto; selezionare grasso resistente alle basse temperature in un ambiente a bassa temperatura per garantire la rotazione flessibile del tenditore.
I test hanno dimostrato che se il tenditore viene installato in modo irregolare, il trasportatore si spegnerà in media 2-3 volte al mese, e ciascuna manutenzione richiederà più di 4 ore. Dopo aver adottato il processo di installazione standardizzato, l'errore di coassialità del tenditore viene ridotto al di sotto di 0,5 mm, il tasso di qualificazione del serraggio dei bulloni raggiunge il 100%, la frequenza di spegnimento dell'apparecchiatura viene ridotta a meno di 0,5 volte al mese, il costo di manutenzione annuale viene risparmiato di oltre 120.000 yuan, la durata di servizio del nastro trasportatore viene estesa del 30% e l'efficienza di smistamento logistico aumenta del 15%.
Attualmente, la produzione industriale ha requisiti sempre più elevati per il funzionamento continuo delle apparecchiature. ILinstallazione del tenditore del trasportatoreè stato aggiornato da "operazione di base" a "progetto raffinato". Le imprese devono attribuire importanza alla formazione professionale del personale addetto all'installazione, stabilire standard di accettazione della qualità dell'installazione e incorporare la precisione dell'installazione del tenditore nel sistema di valutazione del funzionamento e della manutenzione delle apparecchiature. In futuro, con l'integrazione della tecnologia intelligente, l'installazione del tenditore potrebbe combinare la tecnologia del gemello digitale per realizzare il monitoraggio visivo e il controllo preciso del processo di installazione, promuovendo ulteriormente il funzionamento e la manutenzione del trasportatore verso una direzione più efficiente e intelligente e ponendo una "linea di difesa di trasporto stabile" per la produzione industriale.
