Puleggia in gomma ceramica

La puleggia in gomma in ceramica è un tipo di rullo che combina i vantaggi della gomma e della ceramica. Sono utilizzati principalmente nei sistemi di trasporto di materiali in minerario, acciaio, energia elettrica, industria chimica e altri campi. Quella che segue è un'introduzione dettagliata alla puleggia in ritardo in ceramica:

1.Structure e principio: i rulli in ritardo di gomma in ceramica di Xin Aneng sono realizzati mediante fogli di ceramica resistenti all'usura vulcanizzata con sporgenze o scanalature in gomma attraverso un processo di vulcanizzazione calda o per vulcanizzazione e modellatura della gomma ceramica con uno speciale adesivo attraverso un processo in ritardo di vulcanizzazione fredda. La piastra a due in uno è direttamente legata alla superficie del tamburo per formare un tamburo in gomma in ceramica in ritardo. Questa struttura combina la flessibilità della gomma con la resistenza all'usura della ceramica, dando al rullo una maggiore usura e resistenza all'impatto.

2. Vantaggi e applicazioni:

(1) Migliorare la resistenza all'usura: la puleggia in ritardo di ceramica di Xin Aneng può migliorare efficacemente il funzionamento del sistema di trasporto, proteggere i rulli in metallo dall'usura, prolungare la durata dei rulli e ridurre i costi di manutenzione.

(2) Prevenire lo scorrimento e la deviazione: la superficie rivestita di gomma della piastra di gomma ceramica può aumentare l'attrito superficiale della piastra di gomma, impedire l'attrito scorrevole tra il rullo e la cintura, ridurre lo slittamento della cinghia e l'adesione del materiale sulla superficie del rullo, riducendo così la deviazione della cintura. e usura, migliorando l'efficienza operativa.

(3) Resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione: il rullo con rivestimento in ceramica ha una buona resistenza e resistenza alla corrosione ad alta temperatura ed è adatto a varie condizioni di lavoro difficili, come ad alta temperatura e ambienti corrosivi nella produzione di acciaio e sostanze chimiche corrosive nella produzione chimica. Contatto materiale, ecc.

(4) Ampia applicabilità: la puleggia in ritardo di ceramica è adatta per i rulli nei sistemi di trasporto a cinghia in minerali, cemento, energia termica e industrie in acciaio, fornendo una maggiore resistenza all'usura e protezione per le attrezzature industriali.

3. Problemi e manutenzione: sebbene la puleggia in ritardo di ceramica di Xin Aneng abbia molti vantaggi, alcuni problemi possono ancora verificarsi durante l'uso, come ruggine a rullo, slittamento, deviazione, ecc. Sebbene metodi di manutenzione tradizionali come navigazione, spruzzatura termica, placcatura a spazzole, ecc. Possono risolvere questi problemi, lasciano sequele per la linea del trasportatore. Con lo sviluppo della tecnologia, il metodo di riparazione dei materiali compositi polimerici è diventato gradualmente una soluzione più completa. Le sue caratteristiche includono la viscosità super-resistenza, l'eccellente resistenza a compressione e la capacità di assorbire l'impatto dell'attrezzatura, ecc., Che possono effettivamente evitare problemi di usura secondari.

In generale, la puleggia rivestita in ceramica è un componente dell'attrezzatura che trasmette materiale con eccellenti prestazioni e ampia applicabilità, che è di grande significato per migliorare l'efficienza operativa del sistema di trasporto del materiale e ridurre i costi di manutenzione.

Dopo che il tamburo è stato assemblato, la tolleranza di runout radiale del cerchio esterno deve essere conforme ai requisiti nella tabella seguente.

Unità ： mm

I cuscinetti della puleggia sono cuscinetti FAG o SKF.

Parametri tecnici principali del runout di tamburi del cerchio esterno del tamburo

Puleggia di piega della coda

φ≤800mm≤1,05 mm

Φ ＞ 800mm≤1,40 mm

Puleggia di guida

φ≤800mm≤1,05 mm

Φ ＞ 800mm≤1,40 mm

Accuratezza dell'equilibrio statico G40

La nostra fabbrica:

La nostra azienda ha un sistema di garanzia di qualità completa. Prima dell'inizio della produzione, presenteremo un piano di garanzia di qualità completa per questo progetto. Questo piano include procedure di garanzia della qualità, metodi organizzativi, qualifiche del personale coinvolto e controlli per tutte le attività che incidono sulla qualità del progetto come progettazione, approvvigionamento, produzione, trasporto, installazione, messa in servizio e manutenzione. Abbiamo personale dedicato responsabile delle attività di garanzia della qualità.

Il nostro piano di garanzia della qualità definisce principalmente i seguenti punti:

1. ispezione e controllo delle attrezzature;

2. Controllo di attrezzature o materiali acquistati;

3. Controllo dei materiali;

4. Controllo di processi speciali;

5 5.Supervisione delle costruzioni in loco;

6. Punti e programmi di testimoni di qualità.