Fannullonisono i componenti di supporto principali ditrasportatori a nastro, ampiamente utilizzato nel trasporto di scenari come miniere, porti, energia elettrica e materiali da costruzione. Il loro stato operativo influisce direttamente sulla stabilità dell'apparecchiatura, sul consumo energetico e sulla durata del nastro trasportatore. Effettuare un buon lavoro nella manutenzione quotidiana dei tenditori può ridurre significativamente il tasso di guasto, prolungare la durata utile e garantire il funzionamento continuo ed efficiente della linea di trasporto.
L'ispezione giornaliera è la prima linea di difesa per la manutenzione dei tenditori, che dovrebbe essere eseguita ad ogni turno e i problemi dovrebbero essere risolti immediatamente quando vengono rilevati. Prima di avviare la macchina, verificare se i tenditori ruotano elasticamente e se vi sono inceppamenti, rumori anomali o fenomeni di salto; durante il funzionamento, osservare se ci sono tenditori che non ruotano o ruotano lentamente, contrassegnarli in tempo e maneggiarli dopo lo spegnimento. Allo stesso tempo, controllare se la superficie del tenditore è bloccata da materiali, deformata o danneggiata, se il coperchio di tenuta è allentato o cade e se i bulloni della staffa sono serrati. Tenditori grippati o eccessivamente usurati accelereranno l'usura del nastro trasportatore e causeranno pericoli nascosti come deviazioni e strappi. Una volta riscontrati problemi, devono essere sostituiti immediatamente per evitare l'espansione di piccoli guasti.
Pulizia e protezione sono collegamenti fondamentali per prolungare la durata di servizio dei tenditori. È probabile che polvere, detriti di materiale e acqua fangosa penetrino nella cavità del cuscinetto, danneggiando la lubrificazione e usurando le guarnizioni. Dopo ogni turno è necessario pulire i materiali accumulati sulla superficie e attorno ai tenditori, e soffiare via la polvere con aria compressa. In ambienti umidi e corrosivi, è necessario effettuare un trattamento anticorrosivo per prevenire la ruggine dell'albero e il cedimento delle guarnizioni. Le guarnizioni sono lo "scudo protettivo" dei fannulloni. Se si riscontrano danni o invecchiamento, è necessario sostituirli in tempo. Le strutture di tenuta a labirinto dovrebbero essere preferite per migliorare la resistenza alla polvere e all'acqua e ridurre i danni interni derivanti dalla fonte.
La lubrificazione standardizzata è il fulcro della manutenzione del tenditore. La mancanza di olio e la lubrificazione inadeguata dei cuscinetti sono le principali cause di guasto del tenditore. Il grasso composito a base di litio di alta qualità deve essere aggiunto regolarmente in base alle condizioni di lavoro. L'olio deve essere aggiunto ogni 800 ore in ambienti convenzionali e con carichi leggeri e ridotto a 500 ore in ambienti con carichi pesanti, ad alta temperatura e polverosi. Pulire l'ugello dell'olio prima dell'iniezione dell'olio per evitare l'introduzione di impurità. Il volume di iniezione dell'olio dovrebbe essere compreso tra 1/2 e 2/3 della cavità del cuscinetto; un'iniezione eccessiva di olio potrebbe causare un aumento eccessivo della temperatura e perdite delle guarnizioni. Monitorare la temperatura dell'estremità dell'albero dopo la lubrificazione e verificare immediatamente se si verifica un riscaldamento anomalo.
La manutenzione regolare e la sostituzione standardizzata possono migliorare ulteriormente l'effetto della manutenzione. Condurre ogni settimana un'ispezione completa della coassialità e dell'angolo di installazione del gruppo tenditore per prevenire l'usura eccentrica del nastro trasportatore causata dalla deviazione; controllare mensilmente lo stato dei cuscinetti e pulire il grasso invecchiato e deteriorato. Quando si sostituiscono i tenditori, selezionare prodotti con le stesse specifiche e di alta qualità per garantire l'adattamento al telaio e al nastro trasportatore. Durante l'installazione, garantire la concentricità e la forza uniforme e non forzare il montaggio. Stabilire un conto di utilizzo del tenditore per registrare i tempi di sostituzione e lubrificazione e realizzare la manutenzione preventiva.
La manutenzione dei tenditori risiede nella tenacia e nell'attenzione ai dettagli. Basato su un'ispezione quotidiana, supportata da pulizia e protezione e incentrato su una lubrificazione standardizzata, combinata con una manutenzione regolare, può non solo ridurre i costi operativi e di manutenzione delle apparecchiature, ma anche migliorare l'efficienza operativa del sistema di trasporto, fornendo un supporto affidabile per la produzione continua.